铝合金壳体零件的精密铸造
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介绍了某飞机系统部分使用的一种典型壳体铸件的结构特点和生产过程中产生的缺陷,并提出了采用快速成型技术与熔模精密铸造组合的工艺方法。该工艺方法提高了壳体铸件的精度,避免了铸件的缺陷,缩短了壳体零件的制造周期。
挤压铸造代替压铸制造铝合金壳体的工艺改进
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针对压铸铝合金壳体件存在气孔等铸造缺陷,分析了其产生的原因,并用间接挤压铸造工艺取代压铸工艺。采用的间接挤压铸造工艺参数:充型速度为0.03~0.05m/s,充型时间为0.2s,模具温度为250~300℃,浇注温度为720~740℃,加压压力为150MPa。工艺改进后,成功地制造出了耐1.5MPa气密性要求的产品,其力学性能高于压铸产品,且内部无铸造缺陷。
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