一、基本工艺 1.原料控制 具备冶炼能力，调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。 2.主要工艺设备 2.1轧钢工艺流程 2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→延伸→定径 .减径→冷却→矫直→切头→检查→包装→入库 2.1.2 冷拔无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→热锤头→冷却→检查→酸洗 （毛管）→磷化→润滑→拔制→退火 →矫直→切头→检查→包装→入库 2.2制造方法 2.2.1 钢的冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做管坯。 2.2.3 钢管的制造方法 钢管采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。 3.实验室 3.1具有独立的理化试验室。 3.2理化试验室的测试手段齐全，具备按 GB/T 8163 技术标准要求的全部检验项目的检验能 力。 3.3理化试验室的全部检测
钢管国家相关标准 1.结构用无缝钢管（ GB/T8162-1999 ）是用于一般结构和机 械结构的无缝钢管。 2. 流体输送用无缝钢管（ GB/T8163-1999）是用于输送 水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3. 低中压锅炉用无缝钢管（ GB3087-1999）是用于制造 各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热 蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧 和冷拔（轧）无缝钢管。 4. 高压锅炉用无缝钢管（ GB5310-1995）是用于制造高 压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢 和不锈耐热钢无缝钢管。 5. 化肥设备用高压无缝钢管（ GB6479-2000）是适用于 工作温度为 - 40~400℃、工作压力为 10~30Ma的化工设备和 管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6. 石油裂化用无缝钢管（ GB99
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