介绍工程机械轮胎胎面挤出生产线PLC控制系统由S5系列升级为S7系列。改造重点:主机控制系统采用西门子S7-400 PLC,CPU采用CPU 414-2DP;人机界面采用研华工控机,重新制作操作台;单条称和连续称采用梅特勒-托利多称显示器;红外温度传感器测量出胶温度:裁切系统采用直流驱动器加直流电机控制裁刀输送带,编码器模块控制挤出胎面定长。改造后的生产线控制系统具有故障诊断、记录、查询和工艺参数记录等功能,生产线工艺质量和产量提高,故障率和维修成本降低。
RC24#龙调箱门吊具旋转机构改造 摘要:于 2007 年, RC24#龙门吊吊具经过旋转改造,但其旋转机构故障频发,故 禁止旋转,使其功能相当正面吊。作业过程中,拖车司机等待龙门吊吊起车上的集装 箱后,仍需在一定的堆场范围内调转 180 0 回到原位置。作业等待时间长,效率低。对 拖车而言,增加轮胎损耗及燃油消费,不利环保;对安全工作而言,拖车大范围绕转, 可能堵塞交通、刮碰码头设备设施,存在安全隐患。 本文就我司 RT24#旋转吊改造项目介绍了将原有电控 (电机减速器制动器) 旋转吊 具,改造成液压驱动、 PLC控制,通过技术方案比较,液压驱动、电控元器件选型,改 造项,旋转改造功能实现进行简等方面要论述。 一、调箱门作业 作为集装箱码头附加业务之一,一直以来都由正面吊负责, 然而随着最近几年码头作业箱量的持续增长,平均每月调箱门已 高达一万吊次 ,传统的正面吊作业从作业场地、能源成本