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更新时间:2025.01.18
高品质铝-镁合金焊丝熔体质量控制技术

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探讨本试验设计的铝-镁合金焊丝的熔体质量控制技术。采用等离子净化除气装置、无钠型辅料及除钠剂等,获得了性能优良的制备铝-镁合金焊丝的铸锭。对铸锭采用固体检测方法检测其氢含量小于0.15 cm3/(100 g),w(Na)≤10-5。对均匀化处理前、后样品进行了光学金相、扫描电镜、透射电镜微观组织分析及能谱分析。试验结果表明,焊丝的成分设计合理,其熔体质量控制技术可行,样品的组织分析中未见有害粗大的初生相和杂质相,组织细小、均匀,未见明显气孔。

铝镁合金、钛镁合金、硅镁合金性能及成分分析

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1 铝镁合金、钛镁合金、硅镁合金性能及 成分分析 一、镁合金性能分析及化学成分 镁合金常用的合金化元素是铝和锌。铝的合金化能提高 合金强度及铸造性能。锌也能提高合金的铸造性能。铸造性 能压铸镁合金的铝含量须> 3%,锌含量< 2%,否则容易产生 裂纹。 Mg-An-Mn 系的合金 AZ91(含锌)和 AM60B(不含锌) 是室温使用的主要压铸镁合金。目前 AZ及 AM这两种系列合 金占镁汽车结构件的 90%,但它们在 150℃以上时其强度显 著下降。为改善合金在 150℃以上的抗蠕变能力,现已开发 了 AS41A合金( 4.3%Al,1%硅, 0.35%锰),该合金的蠕变强 度在 170℃范围内,同时具有较好的伸长率,屈服强度和极 限抗拉强度, 由于含铝量较低, AS41A要求较高的铸造温度。 利用稀土元素对 Mg-Al 基合金强度及蠕变抗力的有利影响而 开发了 Mg-Al- 稀土合金。

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