常见问题 产生原因 齿形、齿数不正确 锯齿不够锋利或断齿 被切材料夹的不紧 锯齿上附有切屑 锯齿已钝或断齿 送料架碰撞及晃动定位不准，机台组装 时没有校好 使用受压变形的锯片 所切的材料变形不标准 进刀速度过快及齿数不正确 锯片没锁紧 被切材料没夹紧 锯片进刀速度不稳定 锯片转速或进刀速 度太快、咬入太多 过载 锯齿不锋利 锯片齿型不正确， 齿数不当 切削油没有或不足 被切材料异形或太长易晃动 管材焊缝不匀或含有杂质 1、 如何计算齿数？ 如何计算齿距？ z= d* 3.14 /t t=d * 3.14 /z d = 锯片直径 mm t = 齿距 z = 齿数 2、 如何计算线速度？ 如何计算角速度？ v = d * n * 3.14 / 1000 n = v * 1000/ds * 3.14 v = 线速度米 /分 n = 转/分 d = 锯片直径 mm 3、如何计算喂料速率？
如何正确选择高速钢锯片 (一 ) 直径的选择 锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的大小有关。 锯片直径小，切削速度相对比较低； 锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高， 同时锯切效率也高。 锯片的外径根据不同的圆锯机 机型选择使用直径相符的锯片。 (二 ) 厚度的选择 锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好， 锯缝实际上是一种消耗。 锯片的外径和锯切 的材料决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易偏摆晃动， 影响切削的效果。选择锯 片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。 有些特殊用途的材料要求的厚度也 是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片等。 (三 ) 孔径的选择 孔径是相对简单的参数， 主要是根据设备的要求选择， 目前国内设计的标准孔径为 32MM ， 部分进口设备也有 25.4MM 孔的。无论孔径大小， 都可以通过车床或线切割机进行改造， 车 床可以车垫圈套在大孔径内，
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