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更新时间:2024.09.29
铝合金硬质阳极处理

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鋁合金硬質陽極處理 1. 特性:硬化是-電化學處理,在鋁合金上面形成一極硬、耐熱、耐磨、高 電阻、耐腐蝕的氧化鋁。 此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、機械性強、 低成本的特性,廣泛應用於各種工業及軍事用途上,此值我國工業升級之際,更 是精密工業不可或缺之一環。 2. 硬度:指膜層之硬度,膜層 ( thickness)指 Build up和 Penetration兩部份。 t=1/2Build up+1/2Penetration。硬度之最低標準為 B.S.5599規定 RC36以上(約 HV350)接近底材部份可超過 RC60(HV700)以上。 3. 耐磨性:以 Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優 於硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。 4. 尺寸精確:膜層厚度一般為 50±5μm ,元件單面尺寸約增加 25μm,對於較 精細公差及特殊厚度要求,需

铝及铝合金阳极氧化性能介绍

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为什么有些铝材可以阳极氧化着色有些铝材不可以阳极氧化着色? 一、阳极氧化的原理 阳极氧化处理是利用电化学的方法, 在适当的电解液中, 以合金零件为阳极, 不锈钢、 铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下, 使阳极发生氧化,从而使工件 表面获得阳极氧化膜的过程。 按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸 (可以着色) 、铬酸、 (不需着色) 、混酸、硬质(不能着色) 和瓷质阳极氧化; 根据各种阳极氧化膜的染色性能, 只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色; 其他如草酸、瓷质阳极氧化膜 (微弧氧化)虽 能上色,但干扰色严重; 铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色;综合所述,要达到阳极 氧化上色的目的,仅有硫酸阳极氧化可行。 二、硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制 1 、合金元素的存在会使氧化膜质量下降, 同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜最厚,硬 度最高, 抗蚀性最佳, 均匀度最好。

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