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更新时间:2024.11.16
铝合金氧化膜的封孔 (2)

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铝合金氧化膜的封孔 1.铝合金氧化膜封孔的定义 铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程,以降低氧化 膜的孔隙率和吸附能力,以便把染料密封在微孔中,同时提高膜的耐蚀 性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温 蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺,但目前中温封孔有扩大的趋 势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大 类。 2.热封孔工艺 a.沸水封孔:在接近沸点的纯水中(温度 95度以上,去离子水),通 过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝,由于水合氧 化铝比原来的体积大了 30%,体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。 b.高温蒸汽封孔:原理和沸水封孔一样,优点:速度快、水质的依赖 性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度,一般温 度 115~120度,压力在 ~1atm为佳,成本高! 3.冷封孔工艺 冷封孔是我国最常用最

铝及铝合金卷材的氧化

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铝及铝合金卷材氧化产品的生产历史有近30年,它是由单片铝阳极氧化发展起来的。产能也已超过10万吨。中国在20世纪90年代末开始引进国外氧化产品应用在外墙装修。最早应用是上海希尔顿酒店。本世纪初在广东、浙江,上海等地开始研制铝卷材阳极氧化氧化生产线,经过近10年的努力现在已基本成熟,已有多条铝卷材双面阳极氧化生产线,但单面阳极氧化线极少,故阳极氧化膜厚度多在8微米以下。

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