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更新时间:2025.02.15
铝合金氧化膜的封孔 (2)

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铝合金氧化膜的封孔 1.铝合金氧化膜封孔的定义 铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程,以降低氧化 膜的孔隙率和吸附能力,以便把染料密封在微孔中,同时提高膜的耐蚀 性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温 蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺,但目前中温封孔有扩大的趋 势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大 类。 2.热封孔工艺 a.沸水封孔:在接近沸点的纯水中(温度 95度以上,去离子水),通 过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝,由于水合氧 化铝比原来的体积大了 30%,体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。 b.高温蒸汽封孔:原理和沸水封孔一样,优点:速度快、水质的依赖 性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度,一般温 度 115~120度,压力在 ~1atm为佳,成本高! 3.冷封孔工艺 冷封孔是我国最常用最

铝合金化学氧化封闭后膜层耐蚀性比较

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利用极化曲线测试及膜质量增加评价了勃姆石溶胶、硝酸铈溶液、Ni2+-Co2+溶液及Co2+-三乙醇胺溶液封闭对铝合金化学氧化膜在3.5%的NaCl水溶液中的耐蚀性能。实验结果表明,采用Ni2+-Co2+溶液封闭的铝合金化学氧化膜具有较好的耐酸碱腐蚀能力,稀土铈溶液封闭膜在酸性条件下、溶胶在中性及碱性条件下具有较好的耐蚀性,Co2+-三乙醇胺溶液中的封闭膜耐蚀性较差。

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