对前端板铸件壳型铸造中存在的铸造缺陷,采用优化浇注系统,对铁水进行二次孕育处理,调整碳当量控制在3.90%~4.15%,硅含量降低0.15%~0.20%,使产品抗拉强度≥270MPa,硬度(HB)为187~241,满足用户要求。
铝锭铸造工艺 产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造工艺，也是以这一过程为主。铸造过程 是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。 1．连续浇铸 连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将 铝液装入混合炉后， 由混合炉进行浇铸， 主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。 外铸是由抬 包直接向铸造机浇铸， 主要是在铸造设备不能满足生产， 或来料质量太差不能直接入炉的情 况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在 690～ 740℃，冬 季在 700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。 混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。 浇铸合金锭必须澄清 30min 以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造 机的第二、 第三个铸模， 这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。 炉眼和铸造机
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