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更新时间:2025.02.15
开利螺杆机组维修技术与故障分析

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开利螺杆机组维修技术与故障分析 一、 冷水流量低报警 1. 冷水靶式流量开关未闭合,检查和调整流量开关 2. 冷水泵未开 3. 冷水管道截止阀未开 二、 跑油以至油位开关报警,油压报警,油压差报警 1. 长期运行在低负荷工况下,最好的办法是保持机组的满负 荷运行 2. 冷却水温度低(小于 20℃),使靠压差供油难以维持 三、 吸入压力低报警 1. 低压传感器失灵或接触不良,检查或更换 2. 制冷剂充注不足或机组泄漏,检查并充注 3. 干燥过滤器堵塞,拆开并清洗 4. 在膨胀阀开度很小时,步进电机损坏或接触不良,检查, 修复或更换 四、 排气压力高报警 1. 冷却水未开或流量不足,可增加流量 2. 冷却水进水温度高,检查冷却塔效果 3. 冷凝器内铜管结垢严重,应清洗铜管 4. 机组内有不凝性气体,排放或机组内抽真空 5. 制冷剂过多,可回收至需要的制冷剂量 6.

喷油螺杆机和无油螺杆机对比资料

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喷油螺杆机和无油螺杆机对比 螺杆压缩机是往复式活塞压缩机的换代产品, 用螺杆取代活塞式压缩机是动 力用压缩机的发展趋势。 螺杆式空压机可根据所排出的压缩空气有无包含润滑油 来区分无油或者喷油螺杆式空压机之分。 回顾螺杆压缩机的发展史, 最先发展起 来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机, 1957年喷油螺杆空气压缩机投入应用。根 据图 1,我们可以清楚地知道螺杆压缩机的分类情况。 所谓“无油”,指的是气体在压缩过程中,完全不与油接触,即压缩机的压 缩腔或转子之间没有油润滑, 但压缩机中的轴承、 齿轮等零部件, 仍是用普通润 滑方式进行润滑的,只是在这些润滑部位和压缩腔之间, 采取了有效的隔离轴封。 这样,产出的气体中不含任何油分。这在电子制造业某些工艺中是必须的。 所谓“喷油”,即在喷油螺杆压缩机中,大量的润滑油被喷入所压缩的气体 介质中,起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。在喷油空气螺杆压缩机

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