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更新时间:2024.06.29
10(6)KV油纸绝缘电缆接头制作

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10(6)KV 油纸绝缘电缆接头制作 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10(6)kV 油纸绝缘电缆接头制作。 2 施工准备 2.1 设备与材料要求: 2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好, 无杂质和砂眼,内壁光滑整 洁,型号规格尺寸必须符合设计要求。 铅套管含纯铅量不少于 99.9%, 并能承受 25标准大气压力试验。 2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级, 并应有试验数据和出厂合格 证(表 2-6)。 2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品, 有理化及电气性能的试验和出 厂合格证。 2.2 主要机具: 油浸纸绝缘电缆接头主要材料表 表 2-6 数 量 铅套管接头 铸铁盒接头 1 铅套管 个 1 2 铸铁盒 LB 系列 个 1 3 铝连接管 GDL 系列 个 3 3 4 沥青绝缘胶 1-5# kg 8 8 根据气候选用 5 P型中间盒 套 1 6 油浸黑玻璃

绝缘漆浸渍工艺(20201030125425)

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. . 绝缘漆浸渍工艺 时间 : 2011-08-18 16:01 来源 : JUBON油漆 作者 : admin 点击 : 次 在电机结构中绕组是最脆弱的部件, 我们要尽量提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强 度,并提高机械强度、 导热性和散热效果与延缓老化等。 对重绕后的电机绕组进 行浸漆处理是必不可少的重要步骤。 为了保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑 和机械强度高,使定子绕组粘结成为一个结实的整体, 浸漆与烘干严格也必须要 严格按绝缘处理工艺进行。 E、B级绝缘的电机定子绕组的浸漆处理,现在一般 采用 1032三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯,浸漆次数为二次,将其 统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。 其工艺过程由预烘、 浸漆两个主要工序组成。 预烘以后,潮气排出,可将定子立起,然后用毛刷,沾漆,顺着槽口滴入,然后调过来再滴 一次,以漆从下端流出为准。最后过桥线都刷上漆。然后烘干即可。

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