硅钢片每片之间的绝缘 1、硅钢片本身也是导电体，在交流磁通的作用下，在铁心内也产生 了感应电流。这是无法避免的。 2、如果，铁心是一个整体，相当于是一个面积很大的导体，电路又 短，其电阻值非常的小，虽然感应的电压并不高，但电流却很大。这 样产生了极大的涡流 （环流）损耗。严重时，会将铁心发热局部熔化， 俗称为铁心“失火”。 3、每片之间涂了绝缘漆之后，使铁心在产生的那个截面，被分割成 很多的小截面的导体。 这样其电阻就变大了。所以涂了漆的铁心，虽 然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分），但也小了很多很多。 4、因此，硅钢片越薄，其损耗就越小。通常情况下，冷轧硅钢片表 面的绝缘漆， 在出厂前已经涂好。 我们只要不去损坏他就可以不用再 涂漆了 。 目前使用的绝缘涂层有两种： 一是磷酸一铬酸系涂层， 涂层液为深橙黄色的透明液， 使用温 度为 70～80℃，层间电阻为 5～50Ω?cm2／片；另一种
冷轧硅钢片涂层绝缘性 降低电能耗是当今世界工业面临的重大任务， 因此，对具有非常低的铁损和 高磁导率的高效铁芯材料的需求日益迫切。 无取向电工钢是广泛用作旋转机器和 静电机器的铁芯材料， 另外，随着电机单容量的不断增加， 为了减少电工钢涡流 损失，提高其电磁性能， 就需要在其表面覆具有一定张力薄而且均匀的绝缘学涂 层。涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。在制造电机、 家用电器和变压器铁芯时， 需要将电工钢板冲剪成铁芯形状的胚料， 通过氩弧焊 和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。 因此，电工钢表面涂层不仅需要具 有良好的绝缘性和较高的层间电阻， 而且还必须同时具有好的冲剪加工性、 附着 性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和 600 ℃注铝温度。 冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括： 无机涂层、有机涂层、半无机涂层 3大类。 总的发展趋势是：有机涂层被逐渐淘汰， 无机涂
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