3 构配件 3．1 钢管 3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T 12793 ）或《低压流 体输送用焊接钢管》 （GB/T 3092 ）中规定的 3 号普通钢管， 其质量应符合现行国家标准 《碳 素结构钢》（GB/T 700）中 Q235－A 级钢的规定。 3．1．2 脚手架钢管的尺寸应按表 3.1.2 采用。每根钢管的最大质量不应大于 25kg，宜 采用 φ48×3.5钢管。 脚手架钢管尺寸（ mm） 表 3.1.2 3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： （ 1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第 8.1.1、8.1.2 条的规定； （2） 钢管上严禁打孔。 3．2 扣件 3． 2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 《钢管脚手架扣件》 （GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应
拼装工序 --通裕重工钢托架生产加工注意事项 1. 角钢下料，切割端部应用磨光机打磨光滑至无明显割痕。对接角 钢要开内坡口，坡口内侧无割痕、氧化铁等任何影响焊缝质量的 杂物。对接角钢要焊接后进行拼装，严禁使用未焊的角钢进行拼 装。 2. 严格按照图纸尺寸进行拼装，注意区别 G 轴与 H轴、 J轴与 L 轴 的长度尺寸与节点形式、方向。 3. 拼装前对各零件的几何尺寸及钻孔尺寸进行复检，确定尺寸及规 格型号无误后再进行拼装。几何尺寸、孔径及钻孔尺寸不合格的 构件严禁使用，并及时报车间办公室。 特别注意： ①检查钢托架 中垫板（即 17号板）切割面的垂直度，拼装时严格按照图纸尺寸 进行拼装，绝对保证垫板与孔相邻边同任意组孔平行。②复检端 部上法兰的孔距，确保下侧孔距尺寸（ GTJ-6中为 70mm）无误后 再进行拼装。 4. 拼装放样、下料要预留焊接收缩量。焊接完成后要复检冷却后的 尺寸，确定
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