一、目的：喷丸能使零件避免表面残留高的张应力，产生压应力而提高其疲劳强 度。 二、使用范围：一般钢铁零件使用温度超过 260℃，铝制品零件使用温度超过 170 ℃，不需要做喷丸处理。 因为使用温度太高，会使喷丸产生的压应力被消除而失 去预期的效果。 三、工艺过程： 1．丸种类的选择： （1．）铸钢丸硬度一般为 HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到 HRC57～ 62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。 （2．）铸铁丸硬度一般为 HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛， 主要用于需喷丸强度高的场合。 2．喷丸大小的选择： （1．）喷丸粒度一般选用在 6～50目之间，喷丸强度要求越高，喷丸粒度相对加 大。 （2．）喷丸尺寸的选择还受喷丸处理零件形状的限制， 其直径不应超过沟槽内圆 径的一半。一般喷丸越大，冲击能量较大，则喷丸强度地越大，但喷丸的覆盖率 降
阐述了武钢一炼钢通过实验室对冷镦钢进行钙处理的实验,研究出采用钙铁包芯线进行钙处理的合适工艺参数,并通过工业性试验进行优化,将优化的钙处理工艺参数应用于实际生产后,获得了稳定的钙收得率,基本解决了该厂生产低硅(w(Si)≤0.04%)冷镦钢浇铸过程的水口结瘤问题。
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