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更新时间:2024.11.23
粉末静电喷涂技术的工艺流程

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粉末静电喷涂技术的工艺流程 (粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为 ): 工件前处理 →喷粉→固化→检查→成品 1.1 前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一 层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到 35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2 喷粉 1.2.1 粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针 向工件方向的空间释放高压静电 (负极 ),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的 混合物以及电极周围空气电离 (带负电荷 )。工件经过挂具通过输送链接地 (接地极 ),这样就 在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表 面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2 粉末静电喷涂

粉末静电喷涂技术的工艺流程00

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粉末静电喷涂技术的工艺流程 1.工件前处理 2.喷粉 2.1 粉末静电喷涂的基本原料 2.2 粉末静电喷涂的施工工艺 3.固化 4.检查 5.成品 1 前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末, 同时在工件表面形成 一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。 前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到 35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓 泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。 为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、 轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是:脱脂 →水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 (1)脱脂脱脂处理通常也称为除油,其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他 污物,以保证在

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