静电喷塑工艺流程（静电喷涂工艺流程、静电粉末喷涂工艺） 及各工序相关设备、材料简介 静电喷涂工艺流程图解 静电喷塑比传统喷漆工艺的优势 （“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）： 1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害； 2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强； 3、喷涂施工固化时间短； 4、涂层耐腐耐磨能力高出很多； 5、不需底漆； 6、施工简便，对工人技术要求低； 7、成本低于同效果的喷漆工艺； 8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理； 9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象； 10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺； 11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之 外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温 固化粉末、 UV固化粉末等等，使静电粉末
1 / 6 静电喷涂的工艺流程： 严格说来静电喷涂分为 “静电液体喷涂 ”和“静电粉体喷涂 ”两大类，我们平时说的静电喷涂， 往往是单指 “静电粉末喷涂 ”，也叫 “静电喷塑 ”。 静电粉末喷涂工艺流程： 1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、 灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂 涂层附着力的 “磷化层 ”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而 且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜， 既能防锈又 能增加喷塑层的附着力 2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上， 特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置） 应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用 3、高温固化 目的：将工件表面的
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