聚氨酯发泡料常见问题及解决方案 聚氨酯发泡料是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产 物。分管式和枪式两种出现海棉状态。 发泡胶用作微孔泡沫塑料 生产的发泡剂， 一般可分成物理型和化学型两类， 这是按气体的 产生是物理过程（即挥发或升华） ，还是化学过程（即化学结构 的破坏或其它化学反应）来划分的。 在日常生产生活中聚氨酯发泡料容易出现个别情况， 面对这 些情况天江小编给您支几招： 1、泡沫脱落 在冬天或者雨天，由于被喷涂表面 (车身骨架及外蒙皮内表 面等 )温度过低，或者空气中湿度过大致使工件表面有水分，使 形成的泡沫底层与工件附着力下降，容易整快脱落。 另外，当被涂表面、骨架有油污、灰尘，或者配料比例失调 (A 料过多 )，也会使泡沫层附着力降低。解决措施是：在喷涂发 泡前，做好骨架、蒙皮的表面处理，在湿度大的雨天施工，要想 办法弄干喷涂工件表面的湿气 ;在冬季施工要加热原料，如有可 能
聚氨酯发泡的原理、工艺 其中的黑料和白料各是什么？ 发泡力量怎样计算？？？ 温度 在发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响 太阳能热水器质量，环境温度以 20-30℃为宜。原料温度可控制在 20-30℃范围 或稍高一些。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫因化时间长。温度高，则发 泡反应进行快，泡沫因化时间短。温度过高或过低，都不易得到高质量的产品。 模具 黑料与白料的反应是一个放热反应， 放出的热量使发泡济（例如 F-11、141B） 汽化而形成泡沫。 模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。 模具温度低，反 应热移走快，发泡倍数小，制品密度大，表皮厚。模具温度控制 40-45℃。在实 际生产过程中， 应根据需要选择合适的温度， 并尽量予以恒定。 为了保证聚氨酯 发泡反应的充分进行，发泡前应将外壳、内胆、模具作预热处理。如何保持箱体 尺寸、外观形状不变形，历来是个受人关
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