9.2.4.4.3 聚氨酯防腐技术措施 9.2.4 1.原料入库: 1.1 仓库管理人员对采够产品进行数量验收, 聚乙烯应每 25t 为一批抽取一组试样测 试密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率四项指标,并核对货单、批号、型号、 生产日期、检验报告、合格证、质量证明书、标识是否齐全、一致,填写入库单。 1.2 采购原材料依据不同类型应分类难放。 1.3 原材料在贮存过程中需有防雨、防晒措施。 1.4 原材料堆放地要保持清洁、干净,严禁烟火。 1.5 原材料堆放场地必须提供消防设施。 1.6 聚乙烯颗粒的干燥化处理:聚乙烯颗粒在使用前应用干燥机对原料进行烘干,进 行干燥化处理,防止由于聚乙烯颗粒过于潮湿使外护管出现蜂窝状气囊和表面针孔。 1.7 聚乙烯材料选用高密度 PE80级以上,产品在国内选知名品牌,如上海金菲、齐 鲁石化、燕山石化等。 2.混料: 2.1 按照原材料厂家技术要
1 / 2下载文档可编辑 聚氨酯发泡工艺流程 将穿好的外护管的钢管吊至发泡平台, 两端通过机械液压将法兰 堵头封死钢管与外护管之间的空间。 钢管两端各留 200mm长的裸管不 发泡,待现场施工焊接等工作结束后进行现场补口发泡。 在外护管居中位置上钻打一个圆孔作为注料孔, 注料时要保证管 道水平,确保泡沫均匀。 调试灌注发泡机,根据钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙及 长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量; 根据保温层耐热温度要 求,确定 A、B组分的配合比;根据环境温度、灌注用量确定发泡时 间,确定 A、B组分的流量比,确保在规定时间内, A、B两组分按已 确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡,经实验确定后方能进行 正式施工。 装枪头,将 A、B两组分的出料管分别插入喷枪的 A、B两个活接 头上,同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上,进行试灌注。当 工艺指标符合设计技术要求时,进行正