2 施工工艺 (1)先准备直径 25.4mm 、长度比孔深长 20cm 的钢管两根,作为注浆管。在其底部长 约 25cm 范围内梅花状布孔 12 个,孔径 5mm ,并用编织袋将管底口及小孔包扎封牢。 在按 正常施工工艺施打钻孔桩 (成孔并清孔 )后,将注浆管绑扎在钢筋笼两侧,同步放入孔内,伸 至孔底,而顶部露出桩孔口 20cm。随后下导管、清孔、浇灌混凝土,待成桩 1d 后,以约 2MPa 压力的清水冲开管底封口。 7d 后,压力注浆约 2h。 (2)注浆浆液由水泥搅拌机 (300L) 、滤网、储浆桶 (500L) 、注浆泵 (设最大压力 10MPa 的 压力表 )、桩孔口压力表、 注浆管而达到桩底。 注浆时将水灰比 3∶1 的水泥量 120kg、0.8∶ 1 的 360kg 及 0.5∶1 的 1020kg 依次注入。当注浆压力达到 5MPa 并稳压 3~5min 后或注 完设计要求注
后注浆施工工艺 一、准备 浇灌混凝土待成桩 1d 后,以约 2MPa 压力的清水冲开管底封 口。7d 后,压力注浆约 2h。 二、注浆浆液由水泥搅拌机 (300L)、滤网、储浆桶 (500L)、注浆泵 (设最大 压力 10MPa 的压力表 )、桩孔口压力表、 注浆管而达到桩底。注浆时将水 灰比 3∶1 的水泥量 120kg、 0.8∶ 1 的 360kg 及 0.5∶1 的 1020kg 依 次注入。当注浆压力达到 5MPa 并稳压 3~5min 后或注完设计要求注浆量 后,即可终止注浆。 三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际 注浆压力 (实际压力损失值约 1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力 3MPa(开塞压力 2.2MPa) ,注入速度 10~20L/min。 五、浆液浓度对注浆效果的影响: