原材料： 1、E-44(6101)环氧树脂 2、聚酰胺树脂（固化剂） 3、二甲苯（稀释剂） 4、普通硅酸盐水泥、白水泥 5、0-5mm及 10-20mm碎石，中粗砂，砂石均不得含水，若含水首先 要烘干。 配合比： a、河砂：碎石：水泥：白水泥（ 2:3:1:1） b、环氧树脂：聚酰胺：二甲苯（ 1:0.5-1.2:0.3） c、a:b(1:0.3) 施工作业顺序 1、将水泥、碎石、中粗砂均匀搅拌在一起 (可以在桶中或铁板、胶版 上搅拌） 2、将稀释后的环氧树脂搅拌均匀，并加入固化剂再次搅拌均匀（在 桶中等容器中搅拌， 提取环氧树脂和固化剂必须采用不同的工具） 3、将环氧树脂混合物与水泥混合料合在一起并再次充分搅拌均匀 （筒 或板上拌和） 4、将拌好的环氧树脂混合料，填入清理干净的待修补坑槽，捣实， 抹平。 K7+400 处坑槽用量计算 1、坑槽几何尺寸：梯形顶宽 0.3m,底宽 0.6m
环氧树脂混凝土 一、环氧树脂混凝土原材料技术要求 （一）选用胶结材料 1. 环氧树脂—是应用普遍的合成树脂，通常指分子中含有两个以上环氧基因的有机高分子含物。由于 活性环氧基的存在，它可与多种类型固化剂发生反应而形成不溶，不熔的体型高分子化合物呈网状结构， 具有优良的粘结性能，较好的耐热和腐蚀性能，固化收缩率底以及工艺性能良好等优点。常用的有 E-44 （6101）、 E-42（634）和 E-51（618）等。 2.EP 树脂固化剂—具有粘接强度大、韧性好、无臭、无毒、常温固化、表干 5小时， 48小时达最佳强 度，使用时用量按重量比，固化剂：环养树脂（ 0.5～1）： 1其中胺类化含物最为常用，它可以分为脂肪 胺、芳香胺及改性胺等几类。 3. 环氧树脂稀释剂－常用非活性稀释剂如：乙醇、丙酮、环乙酮、正丁醇、乙甲基等。两种非活性稀 释剂可以混合使用，有时为了降低固
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