环氧树脂胶水广泛应用于变压器、 电容器等电子类产品, 其主要起防潮防水防油防尘的功能, 耐湿热和抗老化性能也很优异,凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。 主要问题有: 1、电容灌封后里面有气泡; 2、固化之后表面不光滑,有波纹;颜色暗淡,无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中, 如果胶液黏度大的 话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话, 胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消 除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降 低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。 二是固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因: 固化速度过快、 放热温度高、胶水固化收缩率大、 胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。 主要分类 按其不同
环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份, 添加各类功能性助剂, 配合合适的固化剂 制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。 已广泛地用于电子器件制造业, 是电子工业不可 缺少的重要绝缘材料。 它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵 抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化; 避免元件、线路直接暴 露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。 从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。 一、选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题: 1、使用产品对于灌封胶性能的要求例如:使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情 况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等等。 2、产品使用的灌封工艺:手动或自动灌胶,室温或加温固化,混合后施胶的所需时间,胶 体凝固时间,完全固化时间等。 二、环氧树脂灌封胶使用步骤: ●