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更新时间:2025.05.04
H型钢制作

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H型钢制作施工工艺标准 二、焊接 H型钢施工工艺 1. 工艺流程 下料——拼装——焊接——矫正——二次下料——制孔——装焊其它零件—— 校正——打磨——打沙——油漆——搬运——储存——运输——售后服务。 2. 工艺要求: 2.1 下料 2.1.1 下料前应将钢板上的铁锈、油污清除干净。以保证切割质量,检查材质。 2.1.2 钢板下料宜采用多头切割机。几块同时下料,以防钢板形成马刀弯。 2.1.3 钢板下料应根据配料单规定的规格尺寸落料, 并适当考虑构件加工时的焊 接收缩余量。 2.1.4 开破口:如图 全焊透焊缝破口角度即 35°对角 45°方法,在腹板上。 半熔透焊缝坡口角度即: 45°×45°开在腹板上。 注:如果构件长度大于 4m,则采用分段施焊的方法。 3. 矫正 3.1 H梁焊接后容易产生挠弯曲变形,翼缘板与腹板不垂直。薄板焊接还会产生 波浪形等焊接变形,因此一般采用机械矫正及火

H型钢柱制作规范标准

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京沪高铁 H型钢柱制作技术规 1、H型钢柱的基本结构 立柱是由外购成型 H 型钢经过切断成需要长度后与事先切割、 加工好的钢 板焊接而成的。其基本结构比较简单,但是因为立柱为声屏障系统的主要受力 单元,要有严格的质量保证措施和工艺保证措施才能生产出合格的立柱产品。 2、H型钢柱制造工艺 (1)工艺流程: 材料采购、检验、管理→识图、放样→号料、切割→钻孔、打磨→组装→ 焊接→整形、检验→涂装→成品检验出厂 (2)材料: 材料采购: 工程材料采购的 H 钢、钢板,所有钢材必须要有产品合格证, 钢材进厂要经过进厂检验和验收, 材料采购的数量由技术人员根据确定材料利 用率并提供采购清单,采购人员根据质量管理体系确定的合格供应商。 原材料检验:材料采购入库后由公司物资供应部门组织质量检验部门对入 库材料进行质量检验和验收。核对到货材料的规格、数量及产品质量合格证、 质保书。 材料管理:对外购材料要

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