1 绪 论 一、定义与分类 ㈠ 定义 混凝土是指由胶凝材料(无机胶凝材料、有机或复合胶凝材料) 、水、集料, 必要时还有化学外加剂和矿物掺合料等组分按一定比例合理配料,经成型、硬化后 制成的人造石材。 ㈡ 分类 混凝土因其成分不同,性能各异,可分成很多不同的种类。 1. 按胶凝材料的不同划分 混凝土按胶凝材料的不同,可分为三类: ⑴ 无机胶凝材料混凝土。有水泥混凝土、石膏混凝土和水玻璃混凝土等。 ⑵ 有机胶凝材料混凝土。有沥青混凝土、聚合物胶凝混凝土等。 ⑶ 有机与无机复合胶凝材料混凝土。 有聚合物水泥混凝土和聚合物浸渍混凝土。 2. 按混凝土的密度划分 混凝土按密度划分,可分为四类: ⑴ 特重混凝土。密度大于 2700kg/m3的混凝土。 ⑵ 普通混凝土。密度为 1900~2500 kg/m3的混凝土。 ⑶ 轻混凝土。密度为 1000~1900 kg/m3的混凝土。 ⑷ 特轻混凝土。密
湖南日成混凝土有限公司 混凝土生产工艺管理操作规程 二〇一八年一月二十日 一、原材料准备 1.1 原材料质量控制程序 1.1.1 原材料进站 根据质量方针和质量目标的要求, 首先从原材料的控制,选择合格的供应商, 保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。 做到比质比价,质量 第一,品质证明与实物相符。 原材料进入搅拌站后,必须坚持先检验、后使用的原则: ①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量,通过电脑程序记录台帐。 ②卸车后要车车回皮,要做回皮记录。 ③不合格原材料退货后做销账记录。 ④原材料到达检测批量后,物检员做好材料的试验检测记录。 ⑤交接班时做交接记录。 ⑥材料部、生产部、试验室联合每月对地秤进行检定,材料部负责保存地秤 外检证书和内部校称记录,保证地秤的计量精度。 ⑦试验室负责抽查该环节运行情况。 1.1.2 水泥进场验收 (1)混凝土优先选用符合 GB175-2