采用排液测氢法和插销试验法较系统的研究了氢对钢芯石墨化铸铁焊条焊补的灰口铸铁铸件冷裂倾向的作用 ;将试验结果与高强钢综合比较 ,得出灰口铸铁补焊对氢致裂纹不甚敏感的结论。在微观上应用显微镜下录象测氢试验法观测焊接接头中氢的动态行为 ,明确了氢的微观扩散行为及逸出过程。对此问题的研究不仅对工程实践具有较高的指导意义 ,更为进一步探讨灰口铸铁焊接裂纹产生原因提供了实验与理论依据 ,具有较高的学术价值。
灰口铸铁的焊接性 灰口铸铁的 焊接性较差，在焊接时容易出现下列一些问题。 ( 一)焊缝金属出现 白口组织 在补焊灰口铸铁时，经常会在熔合区生成一层 白口组织。产生白口的原因是： 由于母材近缝区在焊接时受到高温加热， 当受热 温度高于 860℃以上时，原来灰口铸铁中游离状态的石墨开始部分地熔于铁中， 温度越高，熔于铁中的石墨就越多。当冷却时，一般认为在 30～100℃／ s 的急 速冷却条件下，熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体 (Fe 3C)出现， 即所谓白口。再者，在焊接熔池中的石墨化元素碳、硅 (C、Si) 等不足也是产生 白口的主要原因。 一般在窄小的高温熔合区内， 焊后很容易产生白口组织。 白口 组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以机械加工，甚至会导致开裂。 适当调整填充金属的化学成分和冷却速度是防止白口产生的主要措施。 改善焊缝金属的化学成分， 增加石墨化元素的含量， 可以
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