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更新时间:2024.11.23
铸铁焊接性能分析

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铸铁是最早被发明和使用的金属材料之一,它是一种有Fe、C、Si组成的合金,经高温熔融后导入形中冷却而成形。其生产成本低,具有良好的铸造性能和减震缓冲作用,同时不乏较高的耐磨性并且易于进行切削加工,因此在科学技术迅猛发展的今天,依旧被人们所广泛地使用。而焊接作为一种操作简便、价格低廉的连接方法,已遍布各个领域的生产制造中。焊接的本质是将同种或异种材料在分子或原子层面通过加热或加压的方式实现永久性连接。在低成本生产中,对铸铁材质零件进行生产的情况非常普遍,而恰恰由于铸铁自身的特性,铸铁的焊接性比较差。因此如果能通过工艺措施来解决铸铁在焊接过程的问题,就能大大地降低工业生产成本,提高经济效益。

铸铁焊接论文

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1 浅谈铸铁件焊接缺陷的修补技术及工艺 内容摘要: 本文针对铸铁焊接性的特点进行分析,通过采取适当的焊接工艺进行修补, 焊接操作中采取严格的工艺参数修复这些有缺陷的铸铁件, 由于焊接成本低, 不 仅可获得巨大的经济效益, 而且有利于及时完成生产任务。 生产实践证明, 这些 工艺具有较大的实用价值。 关键词: 焊补特点 材料 工艺 前言 我国各种铸铁的年产量现约为 800 万吨,各种铸造缺陷及铸件在使用中会 受到损坏、裂纹等缺陷使其报废,约占铸铁年产量的 10%~15% 。若这些铸件 及工件报废,以 1997 年铸铁平均价格计算 ,其损失每年高达 10 亿元以上。 若在使用中损坏则需更换新的, 用铸铁成品件都经过各种机械加工, 价格往往较 贵。特别是一些重型铸铁成品件, 如剪切设备的铸铁梁长期使用出现裂纹, 就得 停止生产,若要更换新的剪切设备,不仅价格昂贵,且从订货、运货到安装调试 往往

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