50 激光焊接 P20钢熔深与焊接参数的关系 1、前言 采用了脉冲激光焊接 Cr12Mo1V1钢相同的研究方法， 使用的设备，试件表面 处理，检验方法等 (1)，研究 P20钢在脉冲激光自熔焊情况下，熔深与焊接参数之 间的关系。 P20钢脉冲激光自熔焊情况下， 无飞溅允许的最大功率密度测定结果 (2)可知： Pmax≤0.86 106 w/cm2(tp=3.0ms F=10Hz d=0.80mm ). 2、试验方法 自熔焊采用的焊接工艺参数列于附录 1的表 1~4，共有 4组： 1) E=2.0~3.6 J tp=3.0ms F=10 Hz d=0.40 mm 2) E=2.6~6.0 J tp=5.0ms F=10 Hz d=0.40 mm 3) E=4.0~12.0 J tp=3.0ms F=10 Hz d=0.80 mm 4) E=4.0~12.0 J tp=5.0m
采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。
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