基 础 资 料 ( 焊 材 ) 说明: 制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为: 手工焊: G 填(填充金属重量 )= G 条 /0.5 (焊条重量 ); 埋弧自动焊: G 丝(焊丝重量 )=1.1 G 填 G 剂=1.3 G 填; 电渣焊: G 丝=1.05 G 填; 气焊: G 丝=1.05 G 填 (焊铝时: G 丝=1.3 G 填) 氩弧焊: G 丝=1.1 G 填; G 条 = 1.9 G 丝 (G 丝为自动焊、电渣焊、气焊及氩弧焊焊丝定 额) 管子对接焊缝 第 1 页 坡口形式与焊缝 注: 1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额, 2、表中焊条为手工电焊定额, 3、当采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面时,表中焊条应 乘以0.8。另外氩弧焊打底.焊丝按6Kg/100个头计算。 管壁厚度 ( mm ) 焊缝截面积 ( mm2 ) 焊接材料消耗工艺定额Kg / m
不锈钢焊材选用参考标准 A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、 化肥、石油等设备 A022 焊接尿素及合成纤维设备 A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳 Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条,可交直 流两用。由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐 蚀性能。用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。焊前焊条须经 150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。 A062 焊接合成纤维、 石油化工设备用同类型的不锈钢结构、 复合钢和异种 钢结构 A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接 和补焊 A802 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管 道,以及 Cr18Ni18Mo2