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更新时间:2024.11.17
铜管焊接工艺

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一、 焊接 总要求:保证管路不泄漏,焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功 能完好无损,注意各阀件的方向性。 1. 铜管下料 a. 工具:割管刀,卷尺,线号笔,锉 b. 步骤: ① 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔记下位置 ② 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形 ③ 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净 2. 焊接 a. 工具:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶 b. 步骤: ① 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 ② 根据图纸要求来进行焊接 ③ 在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向 ④ 焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把 可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体 ⑤ 焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化 ⑥ 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣 二、 焊接 1.0 焊

焊接参数对中频逆变铜管焊接质量的影响

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根据压缩机的使用要求,铜管焊缝应具有较强的密封性、焊接强度和良好的物理性能。本文针对壳体与铜管中频逆变焊工艺,通过调整焊接压力、焊接时间和焊接电流3个主要参数的对比试验,确定合理的焊接参数。试验结果对实际控制铜管焊接质量具有一定的指导意义。

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