直接用碳钢焊条补焊铸铁件,其困难有三:一是母体金属碳质向焊缝扩散,在迅速冷却中成为白口铁或高碳钢:二是由于导热性、膨胀系数差异,施焊过程中出现很大热应力;三是在冷却后母材与焊缝间残存巨大内应力。因此,若不采取特殊工艺措施,施焊中或焊后会随即开裂。即使侥幸成功,也难于作下一步的切削加工。新的工艺方法是针对上述困难而研究的。江西省地质局所属的工厂和地质队,经三年的探索、推广,已形成一套较成熟的工艺。其成功率达86%,焊缝强度高于母材,可切削加工。工艺过程
我矿采用结422低碳钢焊条焊补了空气压缩机外壳、柴油机外壳、水泵外壳、电动机端盖等裂缝。上述铸件缺陷经焊补后,质量都很好。有的设备运转7、8年也无任何异常现象,现将焊补方法介绍如下。供有关单位参考。一、焊前准备 1.将铸件缺陷部位的油、锈、漆、铁渣、残留型砂等氧化物清除干净,直至露出金属光泽,清除范围应不小于坡口边缘5毫米。 2、根据焊件厚度不同,用錾子把缺陷处开出V型或X型坡口。坡口角度
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