合金钢中锰、镍、硅、钒、铬、钼、元素的作用及其作用原理 1、碳（C）：钢中含碳量增加， 屈服点和抗拉强度升高， 但塑性和冲击性降低， 当碳量 0.23% 超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过 0.20% 。 碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力， 在露天料场的高碳钢就易锈蚀； 此外，碳能增加钢的 冷脆性和时效敏感性。 2、硅（ Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有 0.15－0.30% 的 硅。如果钢中含硅量超过 0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服 点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入 1.0－1.2% 的硅，强度可提高 15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含 硅 1－ 4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的
根据不同的冶炼设备,采取相应的钨铁加入方式,充分提高了钨铁的回收率,其回收率由先前的60%以下提高到90%以上;根据不同的冶炼设备,挖掘其潜力,灵活改变钼铁的加入方式,大大降低了钼铁的使用量,提高了回收率,使其回收率由过去的85%以下提高到95%以上。
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