高压蒸汽养护（高温养护） a. 高压养护不分掺与不掺磨细砂，采用同一养护制度，高压养护制 度见下表 : 压力 Mpa 恒压 1.03±0.02 Mpa 1.0 恒压时间： 4h 0.8 0.6 0.4 升压 2.5h 降压 3h 0.2 开釜静停 1.5h出釜 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 时间 h b. 经常检查釜内轨道是否正常，接口是否平稳，发现异常及时检修。 c. 检查蒸汽压力表，安全阀是否正常，每个釜头尾应各有一个压力 表，两表误差≯± 0.02Mpa。 d. 釜门要保持严密，如密封胶条磨损，应即刻更换。 e. 恒压时要及时补充压力降，每 20分钟记录一次。 f. 降温 2h排净余汽，开釜时如因大气温度低（ <10℃），则可先开门 小部分，半小时后再全部打开釜门，再停半小时才可出釜。 g. 如遇雨天，雨棚必须遮盖完好，防止雨水侵袭高温混凝土
现今铁路罐车广泛应用在石油、 化工等运输领域， 已逐渐成为运输液体物料的重要工具， 罐车在厂维修及换装物料前都需要进行内部清洗。 随着国内经济的快速发展， 运输量增大的 同时，罐车清洗的工作量也会增大。 国内目前铁路罐车清洗除部分采用高压清洗机清洗以外， 其他大部分还在沿用落后的蒸汽洗罐工艺。 蒸汽洗罐的特点 蒸汽熏蒸是一种人工清洗方法， 使用低压蒸汽蒸煮， 利用蒸汽的热能加热罐车内壁， 使 附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中， 随后再注入清水清洗以便扫除残渣， 再通 过热风烘干，达到清洗罐车的目的。 一、污染环境 在罐车蒸煮过程中产生的有毒物料会挥发到大气中，造成洗罐站和周围环境严重污染， 而且清洗污水含有化学清洗剂，难以处理。 二、洗罐效率低 蒸汽洗罐洗一台罐车需要 4-8小时时间。 三、洗罐成本高、能耗高 蒸汽洗罐洗一台罐车耗水 60t，消耗低压蒸汽 6-10t 。 四、工人
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