6D、3D、2D、管道死角 /盲管规则,以及零死角阀门介绍 6D、3D、2D、管道死角 /盲管规则以及零死角阀门介绍 关于管道死角 /盲管的定义和要求,不同法规和指南有不同的要求,这些要求如下: 1、1976 CFR 212 规范为 6D,指主管道中心到支管阀门中心的距离应小于支管直径的 6 倍。 2、1993 美国高纯水检查指南为 6D,指主管道中心到支管阀门密封点的长度应小于支 管直径的 6倍。 3、2001 ISPE 水和蒸汽基准指南为 3D,指主管外壁到支管阀门密封点的长度应小于支 管直径的 3倍。 4、2009 ASME BPE 为 2D,指主管内壁到阀门密封点的长度应小于支管直径的 2倍。 5、WHO 建议为,应避免大于分支管径倍的盲管。 6、2010 版中国 GMP 指南: 为了避免将来造成混乱 ,本指南建议 死角长度从管的外壁来考虑 。我们建议避免对于最大 可允许的死角做硬
下载文档可编辑 6D、3D、2D、1.5D 管道死角 /盲管规则,以及 零死角阀门介绍 6D、3D、2D、1.5D 管道死角 /盲管规则以及零死角阀门介绍 关于管道死角 /盲管的定义和要求,不同法规和指南有不同的要求, 这些要求如下: 1、1976 CFR 212规范为 6D,指主管道中心到支管阀门中心的距离应 小于支管直径的 6 倍。 2、1993 美国高纯水检查指南为 6D,指主管道中心到支管阀门密封 点的长度应小于支管直径的 6倍。 3、2001 ISPE 水和蒸汽基准指南为 3D,指主管外壁到支管阀门密封 点的长度应小于支管直径的 3倍。 4、2009 ASME BPE为 2D,指主管内壁到阀门密封点的长度应小于支 管直径的 2倍。 5、WHO 建议为 1.5D,应避免大于分支管径 1.5 倍的盲管。 6、2010版中国 GMP指南: 为了避免将来造成混乱 ,本指南建议死角长度从管