钢丝切割丸俗称切丸、钢丝切丸、钢丝切段，是选用各种规格报废钢丝切割成一定比例长 度的圆柱形颗粒。 钢丝切割丸硬度较高 ,不易变形 ,抗冲击力大， (清理、强化等 )处理效果好 ;不易破裂 , 能长时间保持作业粒度 ;表面无尖角 ,碎块少 ,不损伤工件表面； 使用寿命长 ,约是铸铁丸的 5 倍 ,使用经济。由于钢丝切割丸具有一定的抗冲击能力 ,在反复高速冲击下 ,不易破碎而决定 的；使用时自灭性粉尘少；颗粒均匀 ,无尖角、碎块少 ,抛 (喷 )丸器丸路畅通、不易堵塞使用 方便。因为它具有材质稳定，耐磨性高，韧性好、不易碎的优点，广泛应用于机械、化工 设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。 钢丝切割丸主要技术指标： 材质 1：汽车轮胎钢丝 (生丝 ) 色泽：亮白 规格： Ф0.8mm、1.0mm 、1.5mm 化学成份 C： 0.62-0.70 Si ： 0.20-0.3
高碳钢丝的拉拔要求 含碳量大于 0.6％的铰高强度和高强度钢丝，其机械性能和工艺要求都与 低、中碳钢丝不同， 成品检验时常会出现不合格的产品。不合格产品的产生， 除 直径公差、表面质量、不平整和脱碳等原因以外， 主要是抗拉强度不足或波动过 大 (通条性能不均匀 )，或者在扭转试验时发毛起刺 (扭裂 )，断口不平直。尤其是 II组以上的高强度钢丝要求更高，因此要有严格均工艺操作。 1.对前道工序的要求 (1)线材制作高强度钢丝的线材， 不但要求具有良好的表面质量 (特别应避免 折叠 )，还要求其含碳量、化学成分、组织结构、脱碳深度和夹杂量等都合乎规 定。选用线材直径应偏粗，以便有足够的拉拔道次。勉强凑够拉拔道次的成品， 其表面质量及扭转性能往往不好。 (2)热处理热处理是高强度钢丝的工艺基础，线材拉拔前都要经过正火，改 善其组织状况。 铅淬的热处理曲线确定以后， 关键是炉温和铅温的均匀问题
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