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更新时间:2025.01.25
内衬不锈钢复合钢管的焊接

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内衬不锈钢复合钢管的焊接工艺 内衬不锈钢复合钢管 (304+Q235B)是一种新兴的复合管材, 具有耐腐蚀、 耐高温、 高延伸性、 高强度 等特点,被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。 这种管材 最大的使用问题 是:基层和复合层的完全熔焊问题 。为达到良好的焊接效果,正 确的焊接方法是: 1、焊前准备 焊接前将接触层的油漆、 污垢及氧化层等清理干净, 以免焊接过程中杂质受热会分解成 H2O 和 CO2。 焊前还要对基层和复合层进行预热。 预热采用电加热方法, 以对口中心线为基准, 两侧 不小于壁厚 3 倍,且不小于 50mm,并防止过热。 2、焊接过程 先焊复合层,后焊基层, 流程: 封焊层 ——打底焊 ——过渡层 ——填充层 ——盖面层 。 1)管子对焊组对时, 其内壁应齐平, 内壁错边量 不宜超过管壁厚度的 10%,且应≤ 2mm。 2)焊接时,应尽量采用多层焊,各焊层焊道的接

不锈钢复合钢管制造工艺  

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不锈钢复合钢板是一种将耐腐蚀、耐热、耐磨的不锈钢作为覆层,采用强度相对较高、塑性韧性较好的碳钢或低合金钢作为基层的高效金属材料。因此,由其制作而成的不锈钢复合钢管以其良好的力学性能、耐腐蚀性能和低廉的价格被广泛应用于建筑、机械制造、压力容器和石油化工等工业生产中。但不锈钢复合钢管的成型和焊接工艺较复杂,结合工程实际对(25 mm+3 mm)的Q245R+304L的不锈钢复合钢管的成型及焊接工艺进行探讨分析。以Q245R+304L不锈钢复合钢管的成型和焊接工艺为例,通过分析材料的特性和焊接性,并经工艺试验和焊接检验,最终确定了不锈钢复合钢管的制造工艺。

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