经检验,钢管的力学性能符合标准的规定;但检验压扁工艺性能时,试样出现了开裂现象。通过开裂面分析,开裂是由于钢中存在许多纵向链条状分布的氧化物夹杂引起。这些链条状分布的氧化物夹杂破坏了钢材的基体连续性,在外力的作用下引起应力集中,促进裂纹的形成。链条状分布的氧化物夹杂会造成钢材的横向工艺性能差,使横向冷变形性能变坏,是引起压扁工艺性能不合格的原因。
作为钢铁生产和需求大国,钢材质量的好坏直接影响各行各业的建设和发展。钢管作为建筑构建的基本建材,一般通过焊接压扁试验、力学拉伸试验和高温疲劳试验等测试手段,检验焊接钢管质量水平的高低。其中焊接钢管压扁试验是检测较为准确的手段之一,可以快速得出检验结果,通过观察压扁后钢管的开裂和形变程度,进行定量检测分析。然而,在实际检测的过程中对于焊接钢管压扁试验性能测试中开裂的程度不同,需要进一步探究原因,指导钢管生产和锻造,进而不断提升我国钢管制备控制工艺水平。
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