产品技术介绍 ： 一、钢塑共挤微发泡型材的技术特点： 1、钢塑共挤微发泡型材（以下称钢塑共挤型材）不同于普通的塑钢型材，是 由内置钢衬与硬质聚氯乙烯微发泡塑料共挤复合而成的一种高科技新型材料。它 的问世不仅继承了普通塑钢的保温节能，兼备了铝合金型材的刚性，同时还祢补 了铝合金型材不节能、和塑钢型材强度差的不足，不仅是国内第一，而且是世界 第一。 2、钢塑共挤型材采用了发泡 PVC配方取代现行的普通硬质 PVC配方，进一步 提高了塑料部分的保温、隔音效果和型材的抗老化性能。 3、钢塑共挤型材采用结皮发泡技术保证了型材的表面硬度质量，同时减少了 30%的截面积。 4、钢塑共挤型材的关键工艺是发泡工艺，碳酸钙含量只能在 10%左右，几乎没 有大量填充碳酸钙的可能，彻底解决了普通塑料型材靠高填充碳酸钙以降低材料 成本的做法。 钢塑共挤型材的结构如图一所示 二、钢塑共挤门窗的工艺特点及突出优势 :
以废旧塑料、木粉及抗氧剂等助剂为原料,利用共挤出的方法,制备了带有表层和芯层的木塑复合地板,主要对表层材料进行改性而不考虑芯层材料的耐候等性能,测试了该木塑复合地板的物理力学、抗低温和耐候性能。结果表明,双层共挤制备的木塑复合地板的拉伸强度为23.98 MPa,弯曲强度和弯曲弹性模量分别为38.53 MPa和3 200 MPa,弯曲破坏载荷为4 300 N,高于单层挤出的木塑复合地板(3 300 N),且其经循环冻融实验后的保持率为98.7%,低温落锤冲击下无破裂,吸水率为0.17%,,加热后尺寸变化率为0.12%,氧化诱导期为77.5 min,远高于单层挤出的木塑复合地板(15.4 min),具有较好的综合性能。该木塑复合地板同时达到了日本木塑地板性能测试标准的要求,有效解决了因回收废旧塑料批次不稳定而产生颜色、耐候性、尺寸变化率、弯曲性能波动或不佳等问题,扩大了废旧塑料的利用范围,具有较高的性价比。
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