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更新时间:2024.11.18
高铝水泥

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高铝水泥 本标准适用于回转窑生产的高铝水泥 -、定义与标号 1.定义 凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约 50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高 铝水泥。 2.标号 高铝水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的 3 天抗压强度表示, 分为 425 、 525 、 625 和 725 四个标号。 二、品质指标 3.细度 0. 088 毫米方孔筛筛余不得超过 10% 注:水泥细度允许用比表面积来代替,按 GB 207-63 《水泥比表面积测定方法》 测定不得小于 2400 厘米 2/克,如有争议,以筛析法为准。 4.凝结时间 初凝不得早于 40 分钟,终凝不得迟于 10 小时。 5.强度 各龄期强度不得低于下表数值。 ━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━ ━━━ | 水泥标号 | 抗压强度,公斤/厘米 2 │ 抗压强度,公斤/厘米 2 ├─────- ┬─

26、高铝水泥的生产及性能特点

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高铝水泥的生产及性能特点 以铝酸钙为主、氧化铝含量约 50%的熟料,磨细制成的水硬性胶凝材料,称为高铝水 泥。高铝水泥熟料的主要矿物组成为: CA、CA 2、C12A 7、C2AS,还有微量的尖晶石 (MA) 和钙钛石 (CaO TiO 2)以及铁相,可能为 C2F,也可能为 CF、Fe203、Fe0等。 高铝水泥生产所用原料为矾土和石灰石。 国外多采用熔融法生产高铝水泥。 原料不需磨 细,可用低品位矾土。但烧成热耗高,熟料硬度高,粉磨电耗大。我国广泛采用回转窑烧成 法,烧成热耗低, 粉磨电耗低, 可用生产硅酸盐水泥的设备。 但要用优质原料, 生料要均匀, 烧成温度范围窄,仅 50~80℃,烧成温度一般在 1300~ 1380℃。在煅烧中要采用低灰分燃 料,以免灰分落入而影响物料的均匀性, 造成结大块和熔融。 另外,要控制好烧成带的火焰 温度。由于熟料凝结正常,水泥粉磨时不加石膏等缓凝剂。

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