金属模铸造 金属型铸造工艺 1、 概述 1.1铸造原理 金属铸造俗称硬模铸造， 是用金属材料制造铸件， 并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件 的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次，故金属型铸造又称为永久型铸造。 金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、 镁合金等非铁合金铸件， 也适合于生产 钢铁金属的铸件、铸锭等。 1.2工艺过程 1.3工艺特点 （1）优点 1）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高 15% 左右。 2）能获得较高尺寸精度和较低 表面粗糙度 值的铸件，并且质量稳定性好。 3）因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。 （2）缺点 1）金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。 2）金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹 3）金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量
金属模和木模的应用 铸造是个很大的类别，当然模具也是不同。 从铸造方法分类， 有砂型铸造和特种铸造之分，特种铸造又分失蜡铸造、压 力铸造、离心铸造、消失模铸造、低压铸造、金属型铸造等等。他们各自的模具 各不相同。很难一言以蔽之。 最最常见的砂型铸造， 有手工造型和机器造型之分， 有模板造型和无模板造 型，模具也不同。不论手工或者机器造型，通常模具有外模（包括上模和下模， 有时还有中模）和芯盒之分， 在外模或者芯盒上常常有附带的活块。 和模具配合 使用还有其它工装 —如砂箱、底板、销子、吊具等等，通常和模具统一管理。模 具的材质视生产量而定，大量流水线生产通常采用金属模（铝或者铸铁），小批 量或者单件生产通常用木头或者聚苯乙烯泡沫塑料。现在由于数控加工的普及， 金属模具逐渐趋于短周期低成本， 过去曾经有过的环氧树脂模具和陶瓷模具都已 经逐渐淘汰。 一、基本简介 模具是用来成型物品的工具， 这
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