四、主要施工方法 1、钢结构制作方案： 1.1 钢结构制作施工顺序 否 否 否 否 施工准备 材料进厂 焊材烘干 设备保养 检验 下料 构件状态标识 胎具制作 安装孔配制构件组对 检验 焊接 探伤 喷砂除锈 检验 防腐层喷涂 检验 1.2 材料 1.2.1 制作轻钢结构厂房的钢材应符合下列规定： Q235B 应符合 GB700规定 1.2.2 所用的材料必须符合图纸设计要求，并需有质量证明书。 1.2.3 钢材表面：边缘和断面不应有气孔、结疤、重皮、夹渣、 表面锈蚀；麻点和刻痕的深度不得超过钢板厚度负偏差的一半。 1.2.4 材料代用时必须在设计部门审批同意后，方可代用。 1.3 制造程序： 1.3.1 由于工程量大，工期（制安工期）短。因此，在制造开始 前须做好以下工作： ①中标后按网络图要求，备好原材料。 ②刚柱、斜梁等构件及 C型钢檩条、柱间支撑制作好后集总进行 喷砂除锈处理。经验
1 中国钢结构制造企业网格结构专项资质等级标准 一、网格结构制造特级企业资质标准 1.1 企业注册资本金 不少于 5000万元人民币。 1.2 生产规模 以三年平均制造量计，网格结构年生产量不少于 1.5万吨，产品质量达到《钢结构工 程施工质量验收规范》、《钢网架检验及验收标准》或其它相关标准的要求。 1.3 技术难度 具有满足下列两条要求之一的螺栓球节点网架（壳） 、焊接球节点网架（壳）和管桁 架等三类网格结构的工程经验。 1）网格结构跨度不小于 100m。 2）网格结构单项工程建筑面积不少于 40000m2。 1.4 厂房及占地面积 工厂占地面积 50000m2以上，生产厂房面积 30000m2以上，尚需有一定数量的辅材专 用仓库。 1.5 生产装备水平 1）锯床 3 台 2）球加工设备 (螺栓球或焊接球 )
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