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更新时间:2024.11.24
钢结构支架方案 (2)

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施工方法 1、施工程序: 1.1 、钢柱施工程序: 材料、机具进入现场 → 材料检验、除锈 → 防腐 → 钢柱单个 放样、号 料、切 割、矫 正、制 孔 → 加强板、柱 脚焊接 → 规格尺寸 复查 → 清理检查、编号、堆放 → 基础交接验收→ 钢柱吊安 → 横梁吊安 → 焊接斜拉支撑 → 涂漆 → 验收。 2、放样、号料 2.1 、钢结构在铺设的作业平台上进行画线、号料。 放样和号料时应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。 号料的允许偏差为:各构件外形尺寸:± 1.0mm;孔距:± 0.5mm。 2.2 构件下料采用氧乙炔焰与机械剪切的方法进行施工,机械剪切 的允许偏差如下:零 件的宽度、长 度± 3.0mm;边 缘缺棱 1.0mm;型 钢 端部垂直度 2.0mm。 3、除锈、防腐 3.1 、构件剪切下料过程中,切割后采用砂轮打磨,去除毛刺;并 应按顺序做好标识,以便于组对。 3

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施工方法 1、施工程序: 1.1、钢柱施工程序: 材料、机具进入现场 → 材料检验、除锈 → 防腐 → 钢柱单个放样、号料、 切割、矫正、制孔 → 加强板、柱脚焊接 → 规格尺寸复查 → 清理检查、编号、 堆放 → 基础交接验收→ 钢柱吊安 → 横梁吊安 → 焊接斜拉支撑 → 涂漆 → 验收。 2、放样、号料 2.1、钢结构在铺设的作业平台上进行画线、号料。 放样和号料时应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。 号料的允许 偏差为:各构件外形尺寸:± 1.0mm;孔距:± 0.5mm。 2.2 构件下料采用氧乙炔焰与机械剪切的方法进行施工, 机械剪切的允许偏差 如下:零件的宽度、长度± 3.0mm;边缘缺棱 1.0mm;型钢端部垂直度 2.0mm。 3、除锈、防腐 3.1、构件剪切下料过程中,切割后采用砂轮打磨,去除毛刺;并应按顺序做 好标识,以便于组对。 3.2、除锈防腐:钢结构

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