喷漆标准作业流程指导建议 一、 底材环氧底漆处理 1. 安全防护配备：工作服、工作帽、安全鞋、护目镜、手 套、防尘口罩 2. 打磨前及打磨后除油：擦拭（将打磨粉尘擦掉），吹尘 枪吹出版面粉尘，然后除油（佩戴防溶剂手套、喷漆面 罩） 3. 打磨工序：砂纸要求 P180或 P240打磨铁板； 5号磨头接 触板件后开机打磨 4. 喷环氧防护：喷漆面罩；防溶剂手套 5. 环氧底漆按 100：50：30调配并使用相应刻度调漆尺；先 喷涂边角，再表面喷涂一遍并完全覆盖板件表面；喷涂 均匀 6. 干燥：烤灯具板件 80厘米烘烤； 7. 6S整理：将使用砂纸、除油纸等丢入垃圾桶；清洗喷枪 二．原子灰处理工序 1.安全防护：喷漆面罩；防溶剂手套 2.清洁：擦拭，吹尘，除油 3．腻子调配：配比正确，混合均匀，在灰板上混合， 4.原子灰刮涂：第一次薄刮，分 2-3次刮平 5.干燥， 6.原子灰打磨：砂纸号数 P
喷漆工艺标准流程 1、 检查钣金修复的平整度： 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查 是否有凹陷。 2、 打磨处理需要补土的部份： 用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打 磨旧漆面，扩大补土的范围。 3、 清洁涂油 打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4、 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。 5、 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。 6、 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平，待干打磨。 7、 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳 过渡至原车的流水线要求。 8、 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9、 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨， 平整后用砂纸扩大打磨范围， 增强
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