循环流化床锅炉炉内喷钙干法脱硫技术试验 淄博矿业集团公司 董凤波 董继杰 摘 要 对煤矿综合利用低热值燃料电厂的循环流化床锅炉进行了炉内喷钙干法脱硫的技术试验 ,在 35t/ h、75t/ h循环流化 床锅炉上安装了炉内喷钙干法脱硫装置 ,达到了预期效果 。 关键词 循环流化床锅炉 脱硫装置 石灰石 1 概况 淄博矿业集团公司现有 5 处低热值燃料电厂 ,配套锅炉 为循环流化床锅炉 ,主要炉型为 35t/ h、75t/ h。虽然循环流化 床锅炉在运行中比其它炉型的污染要轻 ,但环保部门要求循 环流化床锅炉进行脱硫 、达标排放 ,国内对循环流化床锅炉 脱硫的研究较少 ,尚无成熟的技术方法和完善的配套装置 。 为了探索循环流化床锅炉经济 、高效的脱硫方法 ,在岭 子煤矿热电厂 35t/ h循环流化床锅炉上进行了炉内喷钙干法 脱硫技术试验 。 2 锅炉运行及设备状况 岭子煤矿热电厂
专业文档供参考,如有帮助请下载。 第三节 干法和半干法脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂, 石灰经消化并加水制 成消石灰乳,由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾 化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的 SO2发生化学反 应生成 CaS03,烟气中的 SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅 速被蒸发而干燥, 烟气温度随之降低。 脱硫反应产物及未被利用的吸 收剂呈干燥颗粒状,随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集。脱硫后 的烟气经除尘器除尘后排放。 为了提高脱硫吸收剂的利用率, 一般将 部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。 该工艺有两种不同的 雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。 喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、 工艺流程较为简单、 系统可 靠性高等特点,脱硫率可达到 85%以上。该工艺在美国及西欧一些国 家有一