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更新时间：2024.11.17

头条 管道喷砂除锈是内壁还是外壁

一般是外壁

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管道内壁喷涂技术

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管道内壁喷涂技术管道内壁喷涂技术始于美国，其最初是作为管道内壁防腐提出的，腐蚀对金属管道的损伤极大，因为一条管道不管外部涂层多么好，外部防腐工艺多么先进，如不进行内部的防腐，便会引起腐蚀，过早的报废。管道内壁喷涂后不但可以防止内部的腐蚀，而且还是提高管道输送量的有效手段，美国等国家早在上世纪 70 年代就开始了管道内壁防腐的研究，投入了大量人力物力，研究和应用了大量的金属管道的防腐涂料，但管内的涂敷技术依然是管内防腐技术的研究重点，而且管径越小越难涂敷，尽管如此，国外发达国家还是研究出来一下新技术和新工艺，并且积累了丰富的经验，值得借鉴。国外的研究现状： 1.环氧树脂内涂敷技术：在喷涂环氧树脂涂层之前，彻底地清理管道内壁，可以采用机械钢丝刷清理和喷砂清理，是管道内壁达到喷涂的标准。涂敷时，先将环氧树脂组分和固化剂按照计算的比例混合在一起，然后送入到无气

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钢质管道内壁腐蚀与防腐层

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. . 钢质管道壁腐蚀与防腐层管道壁腐蚀与介质的化学性质、温度、压力、流速有关，介质中所含的酸、碱、盐和其它化学物质与管道壁发生化学和电化学反应，直接腐蚀管道。化工厂、炼油厂、油田污水中所含的油和溶剂会使涂层溶胀、溶解，使其降低防腐性能。介质的流速和固体颗粒的磨损会加速涂层的破坏，介质温度升高会增加介质的腐蚀性，而且使涂层变软，降低机械强度，失去粘结力，降低电性能，加速涂层老化。所以要根据介质的上述性质、状态，设计选择涂层的材料、涂层结构和涂层厚度。为了更合理更经济的选择涂层，输水管道应分为输送常温普通水和输送油田、炼厂的含油、含化学添加剂、含酸碱盐而且带有一定温度的工业污水两类，对后者的防腐层需要提高等级并有某些特殊要求。 1.1 常温普通水管道防腐层 1.1.1 腐蚀环境本节钢质输水管道输送的是饮用水、江河水、海水、湖水和生活污水，温度为常温

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