材料失效分析与预防及案例分析 一、失效 零件由于某种原因, 导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能发生变化而不 能完满地完成指定的功能。 二、失效危害性 1、失效导致机械不能正常工作,降低生产效率,降低产品质量,误工误事。 2、失效导致机械不能工作,停工停产,造成重大经济损失。 3、失效导致机毁人亡 三、失效分析 失效分析 :判断零件失效性质、分析零件失效原因、研究零件失效的预防措 施的技术工作。 四、失效分析内容 1 、判断失效性质:畸变失效、断裂失效、磨损失效、腐蚀失效。 2 、分析失效原因:设计、材料、加工、装配、使用、维护。 3 、研究失效的预防措施:修改设计、更换材料、改进加工、合理装配、正 确使用、及时维护。 五、失效分析技术 金相分析技术,断口分析技术,力学性能测试技术,理化分析测试技术,晶 体结构分析技术,无损检测技术,应力分析技术。 六、失效案例 汽
金属杆断裂失效分析 摘要 :本文通过对金属杆断裂事故的失效分析, 找出其 断裂的原因,对预防类似金属构件的金属失效做出预 测、监督。 关键词 : 金属杆 构件 疲劳 断裂 失效 1分析案例 : 某水电站一水轮机组额定水头 165m,额定功率 582MW,转速 142. 9r/mi n,转动部分重量 944662kg,最大正常水推力 8500KN;接力 器为油压机构,通过活塞杆传导操作导叶的力,接力器工作油压 6. 0111Pa,接力器行程 620mm,接力器操作功 2136KNM。该接力器已 投入运行 8年。事故发生时,中控室值班人员发现该机组负荷调整困 难,AGC设定值为 550MW,但实际输出一直为 500MW,经运行人员 现场检查发现该水轮机接力器活塞杆断裂。 2失效分析 2. 1活塞杆基本情况 活塞杆材质 193 B7级,摩擦表面镀锌,重量 322Kg,直径 159. 86 二一