1 切割下料标准 1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切 割作为切割方式的切割下料过程。 2.施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相 应规定。 2.1.2 钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度 超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。 小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情 况下，可以采用焊补打磨直至合格。 2.1.3 在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。 2.2 施工设备及工具： 2.2.1 切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自 动切割机等。 2.2.2 在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件 下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。 2.2.3 检
法兰盘的制作过程 法兰盘是连接风管的重要部件， 它的质量直接关系到风管连接的紧密度， 便捷度及安全 性，所以按规定流程严格把关加工法兰盘很必要， 接下来饶丰机电通风设备为您介绍法兰盘 的制作过程。 一、法兰盘的制作要求 1、画出零件图 2、计算毛坯尺寸，画出毛毛坯图 3、制作机械加工工艺卡片 4、设计专用夹具 二、法兰盘的制作确定的加工工序 Ⅰ 粗车左端 1、粗车左端面。 2、粗车ф90 左侧面。 3、粗车 Ф100 外圆。 4、粗车左 ф45 外圆。 5、 粗车ф100 右侧面。 Ⅱ 粗加工 ф20 孔 1、钻中心孔 ф18。2、扩孔 ф19.8 Ⅲ 粗车右端 1、粗车右端面。 2、粗车 ф90 右侧面。 3、粗车右 ф45 外圆。 4、粗车 ф90 外圆。 Ⅳ 半精车左端 1、半精车左端面。 2、半精车 ф90 右侧面并倒角 C1.5。3、半精车 ф100 外圆。 4、半 精车左 ф
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