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更新时间:2024.09.14
锆英粉陶瓷型胶凝硬化的研究

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· · 随着我国精铸件逐步走进国际市场,对铸件的表 面质量也提出了更高的要求,因此,性能更优的锆英 粉耐火材料和硅溶胶粘结剂应用于精铸工艺,亦日渐 广泛。锆英粉除有很高的耐火度外,还具有比石英粉 高的导热性,且高温稳定性好,不发生晶型转变,同 时锆英粉的烧结温度和熔化温度之间有一个较宽的温 度区间,有利于获得烧结涂层 [1]。硅溶胶涂料亦具有其 他粘结剂无法比拟的优点 [2]。从而生产的铸型尺寸精度 高,表面粗糙度低 。本试验中,采用胶态成型法 [3] ,首 次用锆英粉代替石英粉用于陶瓷型,硅溶胶作为粘结 剂。同时针对该工艺过程中胶凝硬化时间过长,采用 NH 4Cl 水溶液对锆英粉陶瓷型工艺参数进行进一步的 优化分析,并就前人研究成果 [4] ,对 NH 4Cl 的促凝机 理进一步探讨 。 1 试验材料与设备 锆英粉 320目, JN-30 硅溶胶,配制不同浓度的 NH 4Cl 水溶液,二

锆石粉醇基涂料的悬浮性

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1、前言 目前,锆石粉醇基涂料在铸钢生产中被广泛采用。但使用过程中,常被涂料的悬浮性问题所困扰。以粉状供应的涂料,其悬浮性难以令人满意,容器下部基料板结,使用极为不便。 2、涂料的基本组成 (1)耐火基料 任何耐火基料的粒度对涂料悬浮性都会有直接影响。锆石粉粒度分布见表1,化学成

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