- 1 - 高压锅炉水侧腐蚀的原因及防治 摘 要 通过对扬子石化公司热电厂 220t/h 高压锅炉的运行状况分析和研究，以及在马来 西亚 TITAN公司公用工程部工作的经验和体会， 经过对高压锅炉水侧管路的采样分析及常见 腐蚀的状况调研，得出了高压锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法，为高压锅炉的安全、 稳定运行提供了可靠的理论和实际依据 关键词 水侧 腐蚀 原因 防治 1 前言 高压锅炉的给水经过预处理和离子交换等工艺处理后， 水中的悬浮物、 胶体及溶解性盐 类均已除去， 但水中还溶解有各种气体， 这些气体中的氧气和二氧化碳能引起锅炉给水系统 的腐蚀。尤其在锅炉运行和停用期间， 由于水质监控不严、 定期工作不力、 酸碱控制失衡等， 造成锅炉水侧系统溶解氧过高、沉淀物过多、 PH 值超标，这势必使高压锅炉水侧产生各种 各样的腐蚀。 腐蚀不仅造成经济上的损失， 而且也缩短了设备的使用寿命，
. . 锅炉水压试验方案 一、 编制依据 1、《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》 DL/T5190.2-2012 2、《电力基本建设热力设备化学监督导则》 DL/T 889-2004 3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 4、《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1612-94 二、 水压试验前具备的条件 1、锅炉试压范围内管道及管道组成件、 阀门已按图纸施工完毕， 符合设计及规范要求； 2、锅炉试压临时管道和排气管道已安装完毕 ,且和试压泵相连通； 3、集箱及汽包已检查合格，螺栓经检查已拧紧； 4、吊杆已紧固完毕，且各吊杆受力均匀； 5、管道已按规范要求无损检测完毕； 6、管道上焊接件已焊接完毕； 7、汽包上备用管口以及其它仪表管口已加装阀门，安全阀已做好防止起跳措施； 8、试压用水用锅炉房及仪控楼气暖凝结水，锅炉水压试验结束后锅炉水压试验用水排 至站区外围； 9、试压用的压力表已校验
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