在高温高盐的中原油田,常用水泥类堵剂用于封窜堵套漏时易漏失,为此研制了触变型超细水泥封窜堵漏剂TY-Ⅱ。设定堵剂的稠化时间在≤60℃时为4~6 h,在90℃及以上时为7~8 h,以静切力为主要指标,考察了添加粉煤灰等的超细水泥、树脂类胶凝固化剂、无机有机复合触变性调节剂、低温促凝剂或高温缓凝剂的适宜用量。堵剂的其他组分还有悬浮剂、纤维增强剂、活性增强剂、增韧剂及pH调节剂。适宜的水灰比为0.44~0.57,固化剂加量3%,触变调节剂加量0.3%~0.5%。这一体系的G10s为4~5 Pa,G10min为13~15 Pa,温度由40℃升至130℃时稠化时间从18 h减至~1 h,用于40~60℃时需加入2%~3%促凝剂,用于120~130℃时需加入2.5%~3.0%缓凝剂。给出了该封窜堵漏剂的基本配方。用于120℃的堵剂在含盐量大于100 g/L时稠化时间略有延长。90℃时岩心封堵率≥99.5%,突破压力≥40.5 MPa/m。40℃、90℃、130℃下堵剂固化物抗压强度>30 MPa。介绍了现场使用工艺技术。该堵剂已成功应用于10井次封窜,3井次堵套漏,40井次分层堵水。图1表5参2。
徐闻X3井是中石化在北部湾盆地部署的一口重点预探定向井,该井渐新统涠洲组下部地层裂缝孔隙较为发育、地层承压能力低、钻井液漏失严重且井下温度高达180℃,导致部分堵漏材料高温后失效,采用常规桥接堵漏和水泥浆堵漏效果不理想,需研发出抗高温承压堵漏技术。为此,通过实验室试验优选出抗高温架桥材料高强支撑剂GQJ、抗高温纤维材料SW,以SAN-2工程分布理论为指导,加入不同粒径的CaCO3和云母作为片状填充材料,并配合高失水剂HH-1及无机盐CaO,形成了抗高温承压堵漏配方,室内模拟0.5～4mm裂缝宽度承压能力高于12MPa。现场采用分段逐级堵漏法注入配制好的堵漏浆进行承压堵漏作业,在地层复杂情况下将地层承压能力提升至4.5MPa,徐闻X3井第三次开钻固井期间再未发生漏失。实践证明,所研发的抗高温承压堵漏技术能够满足该井的固井施工要求,取得了较好的应用效果。
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