1 一、判断 1、活性指数试验,到龄期的试体应在试验 (破型 )前 30min 从水中取出,并用湿布覆盖至破型。 (× ) 2、矿渣粉活性指数试验,试块在水中养护时可以水平放置,试块削平面应向上。 ( √ ) 3、 GB/T18046-2008 《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不小于 0.02 。 (× ) 4、矿渣粉比表面积检测时, 上面的滤纸可以重复使用, 而料层下面的不可以重复使用。 ( × ) 5、使用立磨粉磨矿渣时,矿渣入磨不需烘干。 ( √) 6、当散装工具容量超过生产厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过出厂编号吨数。 (√ ) 7、GB/T18046-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》 规定,矿渣粉磨时允许加入石膏。 ( √ ) 8、矿渣粉试体在水中养护期间,允许全部换水,需注意水温。 (× ) 9
粒化高炉矿渣粉在混凝土中的应用 摘要: 基于目前混凝土材料制备过程中存在的问题,文章分析了研究粒化高炉矿渣粉应用于混凝土生产建 设中的重要性与基本作用原理,并提出了实际优化应用的方式方法,其目的是为相关建设者提供一些理论 依据。结果表明,粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用效果 ,需将掺入量控制在 10%-40%之间才能实现 从质量、施工及经济性考虑掺量控制在 10%-40%为宜 。 关键词:高炉矿粉渣;活性指数;流动度比; 0.引言: 随着我国市场经济发展进程的不断加快, 建筑工程发展建设对混凝土的使用性能质量要求越来越高。 然而, 通过控制混凝土外加剂以及配合比的方法很难使混凝土达到工程建设的耐久性以及力学性能要求。针对这 一问题,相关人员应加大粒化高炉矿渣粉等掺合料的活性研究,从而使混凝土的易开裂、外观差以及断板 问题能够得到有效控制。这是促进我国现代化经济建设背景下建筑行业快速稳定发展的重