钢阀管施工工艺 施工方法和步骤 1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层 内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等) 。 2、施工步骤 钻孔 ------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口) ------下锌管(注浆头、管路连接) ------浆液拌 制(水泥、水、 缓凝剂 ) ------开注浆机 ------吸浆(混合) ------按步距提管 ------结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式:渗透~劈裂; 浆液扩散半径: 1~1.2m 有效加固范围: 1.5m(间隔加固); 注浆油压力: 2~3Mpa 注浆速度: 10~20L/min; 凝结时间 :60~120s 浆液基准配比: A液:水 /水泥 =0.75~1.5:1 外加剂 :缓凝剂 /水泥: 2~ 3% B液:水玻璃: 35~40Be′ 单液浆为 A 液单液,双液浆为 A液和 B液的混合液,双
阀门钢 阀门钢是耐热钢的一个重要分支,是制造内燃机进、排气阀门的专 用特殊材料。这种材料常处于 450~900℃的高温和 3000~7000kPa的爆 发压力的工作条件下,并长期承受汽油、柴油等燃气的高温腐蚀与冲刷 及阀门本身与阀座的摩擦。因此, 阀门材料必须具备在最高工作温度 下有足够的热强性、抗高温腐蚀性、抗氧化性、耐磨性和抗冲击性。 汽车和内燃机工业的发展,推动了阀门钢的开发,最早的阀门钢是 20世纪20年代的 0.4C- 12Cr 钢。1930年开始使用 8.5Cr-3Si 钢。1942年 英国列人标准中的牌号为 En52。稍后法国提出了 10Cr-2Si-1Mo钢。这样 就形 成了以Cr-Si 为主的马氏体型阀门钢。这种钢在 650℃以下有良好 的热强性和抗氧化性,且较经济,至今各国还广泛用于低负荷的排气阀 门和中负荷的进气阀 门。我国标准中的牌号为 4Cr9Si2、4C